Core və boşluq arasındakı fərq nədir?

BuƏsas və boşluqKalıbın ümumi forması və daxili quruluşunu formalaşdırmaq üçün sıx birləşdirilmiş qəlib boşluğunu və kalıp nüvəsini daxil edin. Kalıp boşluğu, ilk növbədə məhsulun daxili forması və quruluşunu və quruluşunu formalaşdırmaq və məhsulun dəqiqliyinə nəzarət etmək üçün məsuliyyət daşıyır. Əksinə, Kalıp nüvəsi, məhsulun ümumi qəlibini tamamlayan məhsulun xarici forma və quruluşunu təşkil edir.

Bu zaman kalıp nüvəsi boşluğa möhkəm yapışdırılır. Moliten plastik möhkəm bir vəziyyətə düşdükdə, əsas açıq çəkilir və nüvədəki məhsul boşalma sistemi vasitəsi ilə atılır. Qeyd edək ki, bu müddət ərzində, boşluq stasionar olaraq qalır, əsas hərəkət edərkən.

Arasındakı fərqlərƏsas və boşluq

Yuxarıda göstərilən əsas funksiyalardan əlavə, boşluq və nüvənin arasındakı fərqlər aşağıdakı cəhətlərdə əks olunur:

Enjeksiyon zamanı prosedur fərqləri

Enjeksiyon zamanı əsas və boşluq arasındakı prosedur addımlarında bəzi fərqlər var. Plastik qranullar bir boşluqdan qapalı bir məkana girir

Boşluq və nüvəyə material seçimi

İstifadəsi dövrü və istismar dəyişkənliyi

Nişan və boşluğun istifadə dövrü və istismarı da fərqlənir. Boşluq daha böyük təzyiq və aşınmalardan keçdiyindən, onun xidmət həyatı ümumiyyətlə daha qısadır. İstehsalat şirkətləri məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini təmin etmək üçün tez-tez boşluğu mütəmadi olaraq əvəz edirlər. Bunun əksinə olaraq, nüvənin daha az aşınma və təzyiqə məruz qalır, buna görə onun xidməti həyatı nisbətən daha uzun olur.

Əsas və boşluq üçün material seçimində bəzi fərqlər də var. Boşluq daha yüksək təzyiqə və aşınmaya dözmək məcburiyyətindədir, adətən ərinti polad və ya karbid kimi daha çox aşınma davamlı materiallar tələb edir. Nüvəli, alüminium ərintiləri kimi nisbətən daha yumşaq materiallardan istifadə edə bilər, məhsul qəlibləmə prosesində daha yaxşı doldurmaq və sərinləmək.

Diferensial təzyiqverici dözümlülük

Forma və funksiyadakı fərqlər, əsas və boşluq fərqli təzyiqlərə tab gətirir. Boşluq ümumiyyətlə daha yüksək təzyiqlərə tab gətirməlidir, çünki qəlib boşluğunu məhsul materialı ilə doldurmaq və məhsulun daxili quruluşunun bütövlüyünü təmin etmək lazımdır. Əsas təzyiqə tab gətirir, əsasən məhsulu mükəmməl bir görünüş vermək üçün.